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2024-09-06發(fā)布者:濟(jì)南樹信工貿(mào)
在電機(jī)行業(yè)快速發(fā)展的背景下,層出不窮的繞線設(shè)備和繁復(fù)的工藝流程使得很多廠家為效能和品質(zhì)擔(dān)憂,臺(tái)達(dá)專業(yè)的電工團(tuán)隊(duì)深耕行業(yè),整合客戶對步序編輯的功能需求,依據(jù)繞線工藝形成繞線行業(yè)功能塊,已累計(jì)并優(yōu)化了包括內(nèi)繞、飛叉、綁線、線架等等的公版方案,一站實(shí)現(xiàn)方案開發(fā)與后期維護(hù),幫助客戶快速掌握臺(tái)達(dá)繞線系統(tǒng)。
來看看在雙飛叉高速繞線下,如何保證兩頭繞線的品質(zhì)穩(wěn)定??
01 轉(zhuǎn)子雙飛叉介紹
今天要介紹的是臺(tái)達(dá)轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線解決方案。
轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī):通過飛叉的高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)線嘴和線材運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)線材的精準(zhǔn)繞制;
適用場景:進(jìn)線空間小,輪廓復(fù)雜的產(chǎn)品,且能夠靈活應(yīng)對各種復(fù)雜的繞線需求;
線徑方面:臺(tái)達(dá)轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī)方案能夠適用于0.1~1.0mm范圍內(nèi)的圓線。
02 設(shè)備工藝介紹
轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī)由五個(gè)伺服軸構(gòu)成:
飛叉左/右軸:飛叉軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)線嘴和線材運(yùn)動(dòng),將線繞進(jìn)轉(zhuǎn)子線槽內(nèi);
排線左/右軸:繞線過程中,對線圈進(jìn)行排列控制和處理,使線圈更加整體緊密;
分度軸:控制繞線過程中轉(zhuǎn)子的左右轉(zhuǎn)角位置。
工藝流程
放入轉(zhuǎn)子/轉(zhuǎn)子夾緊:保證轉(zhuǎn)子固定好,否則會(huì)影響后面的繞線效果;
自動(dòng)纏頭:將線材繞到換向器的焊線圈上;
自動(dòng)飛叉繞線:繞線機(jī)的主要工作動(dòng)作,繞線的同時(shí),排線同步移動(dòng),保證繞線均勻;
自動(dòng)分度:在一個(gè)槽繞線完畢之后,分度軸帶著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)到下一個(gè)纏頭的角度;
自動(dòng)剪線:將線材剪斷,為下料前的必要?jiǎng)幼?
松開轉(zhuǎn)子/取出轉(zhuǎn)子:松開轉(zhuǎn)子、下料。
03 臺(tái)達(dá)解決方案
04 方案特色與優(yōu)勢
核心技術(shù),不斷深耕,繞線品質(zhì)更升級(jí)
方案采用臺(tái)達(dá)新版繞線方案,其秘訣是可編步序的三次平臺(tái),搭配全新的人機(jī)界面和程序架構(gòu),既保留了原有可編程步序、多軸定位功能的優(yōu)勢,又新增了動(dòng)態(tài)I/O、參數(shù)快捷導(dǎo)入等方便快捷的新功能,人機(jī)畫面中也對步序內(nèi)容提示,客戶通過指令篩選功能在程序中檢索對應(yīng)的功能塊,大幅節(jié)省排查時(shí)間,整體做到了更易用、更高效、更全能。
繞線工藝算法可靈活選擇普通排線/精密排線,精密排線用在匝數(shù)少、線經(jīng)粗、每層匝數(shù)有明確要求且整密性要求高的場合,線圈每一槽的每一層都可設(shè)定繞線匝數(shù)與進(jìn)給量,顯著提升繞線效果。
維護(hù)簡便,效率提升,精度適應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)
01 基于CODESYS平臺(tái),方便在臺(tái)達(dá)AX系列產(chǎn)品中無縫切換,適合不同性能要求的場合。同時(shí),AX系列支持EtherCAT、Modbus、Ethernet/IP、OPC UA、串口等通信方式,方便客戶搭配其他產(chǎn)品;
02 兼容單飛叉繞線方案,可以自由選擇左飛叉/右飛叉/雙飛叉的繞線方式,客戶無需購置不同機(jī)型,顯著減少維護(hù)成本;
03 針式繞線過程中Z軸上下運(yùn)動(dòng)需頻繁加減速及切換反向,對Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來說,會(huì)明顯影響皮帶等易損件壽命,而轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī)單個(gè)槽繞線無需頻繁加減速,較轉(zhuǎn)子針式繞線機(jī)來說,更節(jié)省成本,單工位效率也更高。
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我們的目標(biāo)是:電機(jī)行業(yè)的“破局者”
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