近年來，我國已經(jīng)成為世界最大的塑料制品生產(chǎn)和消費大國，在下游消費需求快速增長的強力拉動下，我國注塑行業(yè)迅速崛起，進入規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。

　　目前國內(nèi)塑料瓶產(chǎn)能超過4,000億只，拉動吹塑行業(yè)設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，使吹塑設(shè)備朝著高效、環(huán)保、智能化方向發(fā)展。

　　01 設(shè)備介紹

　　吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備。吹瓶機方便快捷，成型量大，出現(xiàn)之后取代了傳統(tǒng)的人工吹瓶方式。

　　臺達新型二步法全電吹瓶機方案，以旗下自動化產(chǎn)品串聯(lián)主鏈條、分距機構(gòu)、提胚機構(gòu)、取胚出瓶機構(gòu)、開合模以及拉伸機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)線全電化，提高生產(chǎn)效率和精度。

　　02 工藝介紹

　　管胚提升機/主鏈道/加熱

　　管胚提升機將管胚從物料箱傳送至主鏈道，鏈道兩側(cè)加熱器對管胚進行加熱，軟化管胚。

　　取胚/提胚

　　入模出瓶軸進行追剪動作，在同步區(qū)進行取胚動作，取胚完成標(biāo)志位觸發(fā)提胚動作，提胚軸需快提慢下以減小對機構(gòu)的沖擊。

　　合模/拉伸/吹氣

　　合模過程緩慢平滑，延長模具使用壽命。吹氣開始標(biāo)志位觸發(fā)拉伸軸向下運行到設(shè)定位置，拉伸過程觸發(fā)低吹、高吹。高吹開始標(biāo)志位觸發(fā)拉伸軸向上運行到原點位置。

　　取瓶/開模/出瓶/變節(jié)距

　　通過電子凸輪挺桿點取瓶，模具快速開到安全角度之后進行出瓶動作，出瓶軸達到安全位置進行變節(jié)距動作。

　　03 臺達解決方案

　　04 方案特色與優(yōu)勢

　　一 完善的系統(tǒng)解決方案

　　基于臺達高性能運動控制器的整機方案，系統(tǒng)維護簡單，操作便捷;

　　CODESYS軟件開發(fā)平臺接受度高，功能性強;

　　二 節(jié)氣、節(jié)能，縮短投資回報周期

　　縮小瓶胚加熱間距，加熱更均衡，耗能減少40%以上;

　　智能吹氣、耗氣量節(jié)省20%以上;

　　三 主鏈軸連續(xù)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)能高效

　　主鏈勻速運行，無需停止;配合機械手，提高生產(chǎn)效率;

　　產(chǎn)能是普通吹瓶機的1.2倍以上，可實現(xiàn)16,000pcs/h的高產(chǎn)量，達到行業(yè)領(lǐng)先水平;

　　四 輔助操作功能，節(jié)省調(diào)機時間

　　客戶出現(xiàn)誤操作時，人機畫面自動提示，幫助客戶快速調(diào)機，大大縮短機器調(diào)試時間。

　　總結(jié)

　　臺達二步法全電吹瓶機解決方案,基于傳統(tǒng)吹瓶機設(shè)備不斷優(yōu)化，大幅提升生產(chǎn)精度與效率。如果您想進一步了解我們的方案，歡迎聯(lián)系我們，和我們一起“塑”造未來!